鋁鎂合金管型母線(xiàn)110KV

1、電氣絕緣性強(qiáng)：管形母線(xiàn)采用密允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，母線(xiàn)支撐跨距大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線(xiàn)金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電廠(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性強(qiáng)，可以直接通過(guò)層電纜溝和電纜夾。

2、集膚效應(yīng)低：管形母線(xiàn)的集膚效應(yīng)系數(shù)低，KF≤1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功損耗小，大大提升了母線(xiàn)的導(dǎo)電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，母線(xiàn)內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線(xiàn)要好。

4、允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，母線(xiàn)支撐跨距大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線(xiàn)金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線(xiàn)主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng)：可直接使用母線(xiàn)金屬將管形母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力。

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線(xiàn)每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

8、母線(xiàn)架構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，維護(hù)工作量少。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。

         1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個(gè)鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時(shí)間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會(huì)上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。

       2、防腐劑：在存儲(chǔ)全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)層次或小量沉定，請(qǐng)攪拌均勻后應(yīng)用。

       3、混和：按占比稱(chēng)重以后開(kāi)展拌和，拌和時(shí)要豎直料理棒，順時(shí)針?lè)较蚝头捶较蛲虬韬?、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會(huì)出現(xiàn)部分不干固狀況。

       4、除泡：對(duì)打膠表層規(guī)定光滑沒(méi)有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿(mǎn)脫去汽泡，還可以選用機(jī)械設(shè)備計(jì)量檢定混和打膠。

       5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃，那樣就可以表層浮泡。

       6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時(shí)就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時(shí)間，管形母線(xiàn)對(duì)體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會(huì)導(dǎo)致干固出泡，實(shí)際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。

鋁鎂合金管型母線(xiàn)110KV適用范圍銅鋁復(fù)合母線(xiàn)槽是主要類(lèi)型有高強(qiáng)封閉性、密集型和空氣型。它廣泛適用于交流50~60Hz，額定電壓至660V，額定工作電流200~4000A的供配電系統(tǒng)作傳輸電能之用。母線(xiàn)槽采用了*的銅鋁母線(xiàn)排作為導(dǎo)電體，載流能力強(qiáng)，耗損小、電抗平衡、分接方便，其電氣性能與銅母線(xiàn)相同且可大幅降低投資成本，是替代銅母線(xiàn)產(chǎn)品。導(dǎo)體配置母線(xiàn)槽系統(tǒng)導(dǎo)體采用高標(biāo)號(hào)工業(yè)導(dǎo)電復(fù)合母排。采用特殊的加工工藝使其導(dǎo)體整體表面形成較硬的銅復(fù)合包層，其機(jī)械性能和電氣性能均能等于銅導(dǎo)體，銅鋁復(fù)合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的銅鋁復(fù)合導(dǎo)體，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)投資。減輕產(chǎn)品的自身重量，為廣大施工單位減輕安裝強(qiáng)度。

母線(xiàn)槽配件有很多種，主要有:母線(xiàn)接頭器、母線(xiàn)連接器、母線(xiàn)銅插腳、插接箱,絕緣隔板、絕緣隔塊、絕緣螺栓、母線(xiàn)槽配件緊固件、碗墊、四方螺母、雙頭螺桿、PVC熱縮套管等。

性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線(xiàn)*允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

  局部放電水平

絕緣銅管母線(xiàn)在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

母線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

應(yīng)有方便的連接接地線(xiàn)的位置。

主要性能體現(xiàn)在：

1、表面平滑光潔，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生電暈、放電及變形，功率損耗??；

2、對(duì)流散熱條件好，截面系數(shù)大，導(dǎo)流能力強(qiáng)、載流量大；

3、耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性；

4、安裝占地面積小，是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3；

5、抗腐蝕能力強(qiáng)，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。